近年来，锻打精密加工比例在我们工厂逐年稳定上升，以前，我们采用锻打的主要原因还是出于节省材料费用，减少机加工费这一目的。而近年来，我们工厂大量采用锻打机加工的主要是因为是铸改锻的推动，对于一些要求较高的零件，比如需要承受高负荷的零件，客户往往需要我们做X光探伤或磁粉探伤，而铸造缺陷有时候难以克服，铸造的零件有时候难以通过这类无损检测，所以原来采用铸造的零件开始改用锻打工艺。
经过多年的实践，我们工厂能生产各类锻打精密加工零部件，包含碳钢、合金钢、不锈钢、铝及铜材料。重量从几克的小型铝锻件到一吨多的大型钢锻件。
结合我们公司先进的精密加工以及精密检测能力，我们有能力有信心为广大客户提供高品质的锻打及精密加工服务，提供完整的零件。我们主要做：
- 不锈钢、合金钢等硬质合金精密锻打加工
- 铝合金热锻、冷锻、温锻加工
- 铜合金锻打加工
锻打的简介及分类
锻打是金属制造业中比较关键的金属加工工艺之一。锻打是利用压迫力形成和塑造金属的过程。这种力是通过锤击、压制或轧制来实现的。
就价格和整体质量而言，锻打带来了相当大的价值。特别是所需的零件需要关注强度及关键性能时。
有许多锻打工艺， 按照被加工的金属加工的温度，可以分为冷锻、温锻和热锻。
根据精度，可以分为自由锻和精密锻打。
自由锻是指加热的金属零件在连接到滑块的上模和连接到螺栓、铁砧或锤子的下模之间成形。在自由锻中，金属从未被完全限制或约束在模具中。
通常情况下，工人加热金属，就会进行复杂的锤击–或对工件进行压制–以逐渐将金属塑造成所需的形状。
通常情况下，自由锻造工艺用于生产较大的、形状较简单的零件，如棒材、圆环和空心。
精密锻打又称为闭式模锻，需要先制作一个模具，把加热的金属放在底模具中，最后生产出接近最终锻件的形状/尺寸。
这个过程的工作原理是将锻件的形状作为一个负像纳入上模或下模中。一旦工艺开始，上模对金属材料的冲击就会使其形成所需的锻造形状。
我们工厂采购的绝大部分是精密锻件。
锻打精密加工的好处
适合锻打的材料
锻打理论上适用于任何种类的金属加工，但有些金属可能更适合其他的加工方式，比如锌合金，更适用于压铸。
最常见的金属锻打材料有：
- 铝，铝锻件非常适合用于制作汽车摩托车的零件
- 碳钢合金钢
- 不锈钢
- 特殊硬度的工具钢
- 黄铜和铜
- 含钴、镍或钼的高温合金
宁波优秀的锻打精密加工厂家
随着世界的不断现代化，对高质量的精密零件的需求只会越来越大。由于锻打可以生产一些相当坚固的金属零件，因此，预计到2025年，整个锻打及精密加工零件的市场规模将达到9000亿人民币，这是一个相当大的市场。
越来越多的行业要求使用锻件。结构性的压力和意外的冲击要求材料必须坚固可靠，精心设计的锻打工艺使金属能够满足这些要求。锻打材料没有空隙和内部气穴，否则会削弱部件、机器或车辆的性能。正确的锻打金属可以创造出安全、可靠的零件或结构，这是其他金属加工工艺无法做到的。
近20年来，我们一直为行业领先工业企业生产各类精密的锻打机加工零件，使得我们称为宁波地区优秀的各种金属产品定制锻件和机加工的领先供应商。这种丰富的锻打经验，加上我们由专业工程师和质量人员组成的解决问题的团队，使得我们能为客户生产高品质的锻打零件。