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2021年12月9日精密零件加工是创建复杂和精确的零件、部件和物体的过程，这些都是我们日常生活中使用的。精密加工根据严格的公差来制造零件，以便它们能够具体和精确地安装到所制造的物体或机器上。由于精密加工需要如此精确，用于精密加工的材料和加工设备也必须非常精确。在这里，我们看一下精密机械加工中最常见的一些加工设备。
精密加工设备概述
一般来说，精密加工任务可分为铣削、车削和镗削。精密机械加工的重点是通过减去材料来创造一个零件或物体，而不是增加材料来创造正确的形状。在某些情况下，切割工艺也属于在精密加工领域。
铣削加工涉及使用切割和研磨刀具来去除材料，以创建一个零件。车削加工使材料旋转，并使用切削刀具来塑造和修改零件。镗床的功能是使用精确的旋转切削工具在材料上钻孔。下列精密加工设备分别属于上述类别中的一种。
自动车
自动车的正式学名是瑞士车床，瑞士车床最初是用于制造瑞士手表的部件，这些部件非常小，直径仅有几毫米。自动车在加工小零件和细长的零件时非常有效，不会引起位移或振动。它通过将工件固定在原位，而刀具围绕工件旋转来进行精密加工。自动车还可以进行改装，以准确地制造特殊形状的零件。如今，高规格的瑞士机床可以在9轴上进行加工形状极其复杂，尺寸极其精确的精密零件。
数控车床
车床是一种精密的加工工具，它使工件相对于切削工具旋转。如今，在机加工厂，绝大多数车床都是数控车床，由计算机控制，并且具有多轴加工能力，可以高效的加工形状精确的车削零件。数控车床的加工范围相当广泛，一般可加工直径为1.5至550毫米的零件。
铣床
铣床可以是垂直或水平的，这取决于主轴，一般用于切割、塑造和研磨材料的尺寸。在铣床中，工件和工具都可以移动以形成所需的形状和尺寸。由于在精密铣床的运作过程中会产生热量和摩擦，因此可以使用切削液、润滑剂和冷却剂来产生最精确和最均匀的加工。主轴冷却器也可用于帮助保持机器精度，避免温度波动影响工件尺寸。
放电加工设备
放电加工设备（EDM）用于切割导电的金属。放电加工机使用带电的电线或电极来切割或冲压金属。放电加工机主要有两种类型–线切割放电加工和沉降片放电加工。电火花加工机使用电线切割金属以获得所需的形状。在沉降式电火花加工中，电源在电极和金属之间产生火花，从而切割金属。电极可以由精密加工公司在内部设计和制造，以达到所需的精确要求。
激光雕刻
激光雕刻是在金属上做精确标记和切割的另一种方式，用于精密加工。激光器被安装在一个旋转附件上，可以灵活地实现蚀刻或雕刻零件的功能。激光雕刻可用于铝或塑料，并可用于在医疗工具上做标记。激光雕刻还可以为精密工程增加一个重要方面，允许在零件或产品上印上定制的标识、序列化和二维码。
虽然精密加工公司可能使用其他工具来生产精确和准确的精密零件，但上面的清单包括了精密加工公司最常使用的一些精密加工设备。
