精密加工 - //m.xujingyang.com Fri, 22 Nov 2024 03:32:03 +0000 zh-CN hourly 1 https://wordpress.org/?v=5.9.10 //m.xujingyang.com/wp-content/uploads/2021/10/cropped-jmjg-1-32x32.jpg 精密加工 - //m.xujingyang.com 32 32 为什么选择一家忙碌的机加工厂作为您的供应商？ //m.xujingyang.com/%e4%b8%ba%e4%bb%80%e4%b9%88%e9%80%89%e6%8b%a9%e4%b8%80%e5%ae%b6%e5%bf%99%e7%a2%8c%e7%9a%84%e6%9c%ba%e5%8a%a0%e5%b7%a5%e5%8e%82%e4%bd%9c%e4%b8%ba%e6%82%a8%e7%9a%84%e4%be%9b%e5%ba%94%e5%95%86%ef%bc%9f/ //m.xujingyang.com/%e4%b8%ba%e4%bb%80%e4%b9%88%e9%80%89%e6%8b%a9%e4%b8%80%e5%ae%b6%e5%bf%99%e7%a2%8c%e7%9a%84%e6%9c%ba%e5%8a%a0%e5%b7%a5%e5%8e%82%e4%bd%9c%e4%b8%ba%e6%82%a8%e7%9a%84%e4%be%9b%e5%ba%94%e5%95%86%ef%bc%9f/#respond Fri, 22 Nov 2024 02:46:50 +0000 //m.xujingyang.com/?p=3050 […]]]>

在选择机加工厂时，很多客户会面临一个关键问题：是选择一家订单繁忙的工厂，还是一家相对空闲的工厂？就像我们在饭店吃饭时，是选择一家要排队的饭店还是一家有空位的饭店一样。一餐饭可能只有几百元几千元，试错成本很低，但是选择一家机加工厂确是一个慎重的商业决策。

从表面看，忙碌的工厂可能存在交期长、响应较慢等挑战，但深入分析后，我们会发现，忙碌的机加工厂往往能为客户带来更多的优势。本文将从多个角度解析，为什么选择一家忙碌的机加工厂，可能是您明智的商业决策

一、忙碌的机加工厂带来的优势

1.质量稳定且可靠

忙碌的机加工厂之所以订单不断，最根本的原因是其产品质量得到了广泛认可。这些工厂通常有成熟的质量管理体系和经验丰富的技术团队，能够确保加工件的精度、性能和一致性。稳定的质量不仅降低了客户返工和维护的成本，还提高了最终产品的竞争力。

2.价格具备竞争力

忙碌的机加工厂往往通过规模效应降低了单位加工成本。批量化生产和高设备利用率使得其在原材料采购和制造成本控制方面更具优势。这种成本效率往往会以优惠的价格传递给客户，为客户节约预算。

3.服务更加专业

订单繁忙的工厂每天应对大量客户需求，团队对项目管理、进度跟踪以及客户服务更加专业。多样化的客户案例也让他们积累了丰富的行业经验，能够快速理解客户的需求并提出最佳解决方案。

4.财务状况更稳健

忙碌的工厂通常有稳定的现金流和良好的财务状况，这为按时采购优质原材料、维护设备以及吸引优秀人才提供了保障。这也意味着客户在合作过程中，几乎不用担心因财务问题导致的项目中断或延误。

 

二、选择不忙的工厂 VS 忙碌的工厂

1. 不忙工厂的优缺点

 

•优点：

•容易拿到更灵活的交货期。

•客户可能在服务中获得更多的关注

•有些不忙的工厂可能愿意以低价来争取订单

•缺点：

•工厂的技术和管理水平可能存在不足，导致产品质量和交期无法保证。

•长期订单不足可能会影响工厂的财务稳定性，增加项目风险。

•设备和员工经验不足，可能无法应对复杂或高精度要求的订单。

2. 忙碌工厂的优缺点

•优点：

•高质量、高稳定性的加工能力。

•合理的成本和价格竞争力。

•专业的客户服务和交付能力。

•设备和技术的先进性通常更高。

•公司能承担责任，更看重自身的信誉

•缺点：

•交货期可能较长，需要更早规划订单。

•在高峰期可能需要更多沟通以确保进度。

 

综上所述，虽然不忙的工厂可能在短期内显得“轻松方便”，但长期来看，忙碌的工厂才是更可靠、更具价值的合作伙伴。

三、如何判断一家机加工厂是否“忙碌”？

1. 看工作班次和时长

忙碌的工厂通常会采用多班次运作（例如两班倒或三班倒），并且每天工作时间接近设备的最高利用率。相比之下，不忙的工厂可能只维持单班次，甚至存在部分空闲时间。
以我们工厂天辉机械举例，我们一天2个班次，总工作时间20小时以上。

2. 看每周的工作天数

忙碌的工厂往往需要在周末加班，以满足订单需求。如果一家公司每周工作7天，甚至节假日仍然运营，这通常表明其订单充足。

以我们工厂举例，我们厂一个月仅能休息2天，赶货的时候，一个月1天休息可能也无法保证。其实，大部分的员工还是喜欢忙碌的状态，尽管很累，但是能挣到钱。所以尽管我们工厂工作强度高，休息时间少，但是员工流失率很低

3. 看机器利用率

在忙碌的工厂，车间里的设备几乎都在全速运转。与此对比，不忙的工厂可能会出现设备闲置或运转效率低下的现象。

但是，如果是做定制零件的机加工厂，比如说我们工厂，订单数量较少但种类较多，可能会有较多的机器在调机状态。

4. 看员工的精神状态

忙碌的工厂员工通常表现出紧张而有序的状态，他们习惯于高强度的工作节奏。而不忙的工厂则可能显得松散，员工之间缺乏紧密协作。

5. 看库存情况

忙碌的工厂往往会维持合理的库存水平，以确保及时响应客户订单需求。而不忙的工厂可能库存积压严重，甚至有些原材料因长时间未使用而老化或报废。

以我们工厂举例，像我们这种做定制零件的工厂，基本上是没有库存的，库房里存放的要么是少量的尾单，要门是为几个大客户准备的适当的库存。

通过观察上述细节，客户可以快速判断出一家机加工厂的忙碌程度，进而做出更加明智的选择。

总结

选择一家忙碌的机加工厂并不是盲目追求“热闹”，而是基于理性分析后的一种信任。忙碌的工厂意味着质量、价格、服务和经验的综合实力，其专业能力和财务稳定性能够有效降低客户的合作风险。从判定工厂的忙碌程度到明确其优势，客户应当将这些信息纳入决策考量中。

所以，下一次，当您面对选择时，请记住：一家忙碌的机加工厂，可能就是您业务腾飞的可靠助力！

在这里，我毛遂自荐下，我们工厂虽然非常忙碌，但是产能就像鲁迅说过的一句话，产能就像海绵里的水，挤一挤还是能挤出来的。不要怕我们忙不过来，有机加工件订单请尽管联系我，直接打我电话：133 6287 9892， 24X7小时在线服务！

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在金属加工和制造领域，硬度是一个至关重要的指标，它直接影响着零件的质量和性能。本文将介绍几种常见的金属零件硬度指标，包括HRB、HRC和HV，并展示它们之间的转换关系，请看下表。

 

HRB（洛氏硬度B）

HRB是一种常用的金属硬度标准，它通常用于测量钢材的硬度。HRB硬度是通过在一定负载下将一个钢球压入金属表面后测量的。HRB值越高，表示材料越硬。

 

HRC（洛氏硬度C）

HRC也是一种常见的硬度指标，通常用于测量钢材等硬质金属的硬度。与HRB不同，HRC使用的是一颗钨球，其硬度更高，因此适用于较硬的材料。HRC值越高，表示材料硬度越大。

 

HV（维氏硬度）

HV是一种基于维氏压痕的硬度标准，广泛应用于金属和非金属材料的硬度测试中。HV硬度是通过在一定负载下将一个金刚石压入材料表面后测量的。与HRB和HRC不同，HV硬度是以kgf/mm²或MPa表示的，其值越大，表示材料越硬。

硬度转化表
布氏硬度 [HB] 洛氏硬度-C [HRC] 洛氏硬度-B [HRB] 维氏硬度 [HV] 抗拉强度 [N/mm^2]
800 72
780 71
760 70
752 69
745 68
746 67
735 66
711 65
695 64
681 63
658 62
642 61
627 60
613 59
601 58 746
592 57 727
572 56 694
552 55 649
534 54 120 589
513 53 119 567
504 52 118 549
486 51 118 531
469 50 117 505
468 49 117 497
456 48 116 490 1569
445 47 115 474 1520
430 46 115 458 1471
419 45 114 448 1447
415 44 114 438 1422
402 43 114 424 1390
388 42 113 406 1363
375 41 112 393 1314
373 40 111 388 1265
360 39 111 376 1236
348 38 110 361 1187
341 37 109 351 1157
331 36 109 342 1118
322 35 108 332 1089
314 34 108 320 1049
308 33 107 311 1035
300 32 107 303 1020
290 31 106 292 990
277 30 105 285 971
271 29 104 277 941
264 28 103 271 892
262 27 103 262 880
255 26 102 258 870
250 25 101 255 853
245 24 100 252 838
240 23 100 247 824
233 22 99 241 794
229 21 98 235 775
223 20 97 227 755
216 19 96 222 716
212 18 95 218 706
208 17 95 210 696
203 16 94 201 680
199 15 93 199 667
191 14 92 197 657
190 13 92 186 648
186 12 91 184 637
183 11 90 183 617
180 10 89 180 608
175 9 88 178 685
170 7 87 175 559
167 6 86 172 555
166 5 86 168 549
163 4 85 162 539
160 3 84 160 535
156 2 83 158 530
154 1 82 152 515
149 81 149 500
147 80 147 490
143 79 146 482
141 78 144 481
139 77 142 480
137 76 140 475
135 75 137 467
131 74 134 461
127 72 129 451
121 70 127 431
116 68 124 422
114 67 121 412
111 66 118 402
107 64 115 382
105 62 112 378
103 61 108 373
95 56 104
90 52 95
81 41 85
76 37 80
]]> //m.xujingyang.com/%e7%a1%ac%e5%ba%a6%e8%bd%ac%e5%8c%96%e8%a1%a8%ef%bc%8chb-hrc-hrb-hv/feed/ 0 什么是镀锌+重铬酸盐表面处理？Zink plate and Dichromate? //m.xujingyang.com/%e4%bb%80%e4%b9%88%e6%98%af%e9%95%80%e9%94%8c%e9%87%8d%e9%93%ac%e9%85%b8%e7%9b%90%e8%a1%a8%e9%9d%a2%e5%a4%84%e7%90%86%ef%bc%9fzink-plate-and-dichromate/ //m.xujingyang.com/%e4%bb%80%e4%b9%88%e6%98%af%e9%95%80%e9%94%8c%e9%87%8d%e9%93%ac%e9%85%b8%e7%9b%90%e8%a1%a8%e9%9d%a2%e5%a4%84%e7%90%86%ef%bc%9fzink-plate-and-dichromate/#respond Tue, 10 Oct 2023 07:49:53 +0000 //m.xujingyang.com/?p=2914 […]]]>

今天，一个新同事拿着一张图纸请教我，他搞不清楚什么是“Zink plate and dichromate”这个表面处理的含义。

从字面上翻译，这个英语意思是镀锌+重铬酸盐。对于刚进入定制零件行业的新人来说，他也是完全一头雾水。

我在以前也花了一些时间去研究镀锌，铬酸盐和重铬酸盐处理，所以我也觉得有必要分享下这方面的区别。

什么是镀锌，铬酸盐镀锌和重铬酸盐镀锌？

我们经常会在国外的图纸上看到zink plate, zink plate and chromate, zink plate and dechromate  这三类镀锌的表面处理方式，很多人可能搞不清楚这些区别。

其实铬酸盐镀锌和重铬酸盐镀锌就是在镀锌后再加一层封闭剂，这种封闭剂就是铬酸盐或者重铬酸盐。

“铬酸盐”是 CrO4 ，重铬酸盐是 Cr2O7 。但两者之间实际差异很少，在电镀厂里，仅改变溶液的pH值就可以改变溶液中两种物质的比例。

钢材通常都需要电镀锌处理，因为这是一种便宜的可靠的防腐蚀工艺。但是镀锌本身具有很强的快速产生“白锈”的倾向。为了防止这种情况发生，镀锌需要采用采用“铬酸盐涂层”。把零件浸入含有铬酸盐和/或重铬酸盐的溶液中，起到封闭剂的效果。

铬酸盐溶液涂层一般是黄色或透明颜色（其他颜色如橄榄色或黑色不太常见）。一般来说，电镀厂人员对电镀槽中的物质是铬酸盐 还是重铬酸盐并不是特别重视，只要起到封闭剂效果就可以了。

三价铬和六价铬的区别？

在2005 年左右，使用的铬酸盐有两种一般类型：六价铬酸盐，出色耐腐蚀性的封闭剂，通常是黄色，价格比较便宜；另外一种是三价铬酸盐，在耐腐蚀性方面较差（12小时耐盐雾性相比96），颜色通常是透明的。

后来，欧盟和其他发达国家通过了RoHS 标准，禁止使用六价铬酸盐，然后从业者去大力研究三价铬酸盐技术，在2010年左右，三价铬的耐腐蚀性能已经和六价铬涂层大致相当。因此，有的人会说三价铬耐腐蚀性能较差，因为他们还停留在以前的印象中，实际上，目前两者的耐腐蚀性能基本相同。

现在国内一般通用的就是三价铬镀锌了。

如果你还有一些问题，请打我电话：133 6287 9892

 

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对于为我们这样的定制零件机加工厂来说，老客户是非常重要的资源。因为新客户开发并不容易，中间需要大量的精力和时间才能把一个新客户培养成老客户。而老客户则是已经对我们的服务和产品产生了信任和满意度的客户，所以维护客户对我们来说是非常重要的课题。

今天，我从一个销售的立场，讲下丢失客户的一个原因以及如何避免发生这样的错误。

 

接了超出能力范围之外的订单，是导致丢失客户的一个重要原因

首先，我们需要明确一个事实：尽力帮助客户是非常重要的。但是，如果不加选择的接了太多订单，就很可能会导致客户满意度下降，从而丢失客户。这是因为对于我们这样的精密零件机加工厂来说，开发一款零件需要大量精力。如果接太多订单，就会导致服务能力下降，无法为每个客户提供高质量的服务。

什么样的订单是超出能力范围之外的订单？

我认为下面这些情况属于超出能力范围之外的订单：

一，产品的加工精度超过工厂的能力，比如某款铝件产品有极小的公差，需要在恒温车间才能确保质量，我们没有恒温车间，那么接这样的订单就是超出工厂技术能力。

二，不是主营范围的产品，比如我们工厂是机加工工厂，如果接了一个冲压焊接的订单，那这个订单就属于超出能力范围之外。但是如果与机加工有密切关系的，比如锻打、铸造类零件，那么这不属于这种情况。

三，像我们这样做批量件的工厂，则不应该接数量少，种类多的订单。因为工厂不具有处理此类订单的能力。

为什么会去接这类订单？

有2种原因：

一，老客户要求我们去处理一些这类订单，有的老客户出于对我们的信任，以及出于减少管理难度的要求，会要求我们去接些这类订单。这种情况下，往往是一些数量较少的产品。

二，看到老客户有些订单比较诱人，没有仔细评估自己的能力，拍胸脯夸海口接下超出自己能力的订单。

慎重的接单才能长久的维护客户关系

如何避免因以上原因丢失客户呢？答案很简单：选择性地接单。也就是说，只做自己擅长的项目。这样做有以下几个好处：

首先，可以让我们更专注于自己擅长的领域。每个定制零件机加工厂都有自己的专长和优势。如果只做自己擅长的项目，就可以更好地发挥自己的优势，提高服务质量和客户满意度。

其次，可以让该工厂更好地管理时间和资源。如果接了太多订单，就会导致时间和资源的分配不均衡。这样一来，就可能会出现一些客户得不到及时的回复和处理，从而影响客户满意度。

最后，可以让工厂更好地控制风险。每个项目都有一定的风险。如果接了太多订单，就会增加风险的数量和程度。而如果只做自己擅长的项目，就可以更好地控制风险，降低不必要的损失。

综上所述，选择性地接单非常重要。毕竟，老客户是该厂商非常重要的资源，需要尽力保护他们。如果老客户要求我们去接些不擅长的订单，不要有会丢面子的想法，只要诚恳的向客户说明情况，客户都是能理解。对于一些难度大的项目，一定要慎重的评估自己的能力，千万不要出于贪心，去接超过自己能力的订单，导致丢失客户。

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铝合金是精密机械加工中使用的最常用材料。铝合金具有高强度、优异的强度重量比和非常好的可加工性。目前，机加工厂最常用的铝合金材料是6061 铝和 7075 铝。总体来说，这两个材料很相似，但它们之间存在一些显着差异。

 

在材料选择过程中，了解相关材料的各种特性至关重要。了解可用的各种 CNC 可加工铝合金之间的差异也很重要。因此，本文旨在介绍 7075 铝与 6061 铝的特性。这将向您展示每种合金的优点以及它们的缺点。

6061铝合金简介

6061是 6000 系列铝合金中最著名的成员。由于其多功能性和出色的机械性能，6061铝合金通常被称为“万事通”铝合金，用途最为广泛。

6061 铝具有良好的可加工性、优异的耐腐蚀性和良好的抗拉强度。由于其易于加工，制造商将其用于许多型材加工项目。它是电气产品、汽车和航空航天产品、管道、消费品等应用的合适选择。

7075铝合金简介

7075铝合金含有5.6%的锌，7000系列铝合金都含有锌，作为以锌为主要成分的 7000 系列的一员，7075 铝以其高强度而闻名。它增加的机械强度是其在国防和航空航天工业中受欢迎的主要原因。

这种合金还能很好地承受疲劳应力，使其成为各个行业的可靠选择。当您比较 7075 铝和 6061 铝时，7075 合金的成本相对较高。它的机加工性也处于适中，但可焊性稍差。最常见的用途是飞机框架、塑料模具、高端自行车部件等。

6061 与 7075铝合金的不同点

在看了上面的简要介绍后，您可能还不是很清楚6061 和 7075 铝有什么区别？

下面我们将从化学成分以及机械性能和机械加工性能这三个方面进行比较：

 

6061与7075的化学成分差异

6061 铝是 6000 类铝合金系列的成员。该类别以硅和镁为主要合金成分。另一方面，7075铝合金是7000系列的一员。因此，它使用锌和铜作为主要合金元素。下表包含 7075 铝与 6061 化学成分的完整分类。

化学元素7075 铝6061铝
% 铝 (Al)90.0% 铝97.9% 铝
% 镁 (Mg)2.5% 镁1.0% 镁
% 锌 (Zn)5.6% 锌—
% 硅 (Si)—0.6%硅
% 铬 (Cr)0.23% 铬0.2% 铬
% 铜 (Cu)1.6% 铜0.28% 铜

6061 与7075铝的机械性能差异

屈服强度

7075铝合金的屈服强度高于6061铝。因此，7075 铝能够承受更大的压力和更大的冲击而不会变形。7075 铝的屈服强度高是因为其化学成分和热处理。但是，6061铝有着276MPa的屈服强度，所以6061 铝合金也可以用于一般要求的零件。

 

屈服强度：7075 >6061

 

导热系数

铝合金通常是良好的热导体。但是，7075 铝与 6061 铝的导热系数不同。6061铝的导热系数略高于7075铝。因此，它是以散热为主要要求的热交换器的绝佳选择。

 

导热系数：6061> 7075

 

电阻率

7075 和 6061 铝的电阻率都很低，这意味着它们是良好的电导体。因此，这些合金适用于电气用途。但是，6061 和 7075 铝的区别在于 6061 的电阻率更低。它是比 7075 铝更好的电导体。

 

电阻：6061> 7075

 

弹性

弹性可以理解为材料的弹性及其抗变形能力。它还与材料刚度相关。7075 和 6061 铝对弹性变形的响应相似。

 

弹性：6061=7075

 

耐高温性

我们通过比较熔点来分析 7075 t6 和 6061 t6 的耐温性。7075 铝的熔点为 477 – 635°C，略低于 6061 铝的熔点 582 – 652°C。因此，6061 合金比 7075 合金更能承受更高的温度。但是，通常来说，7075的热处理性能更好。

 

耐高温性：6061> 7075

 

材质硬度

材料的硬度决定了它们通过压痕、穿透或其他方式抵抗变形的能力。这两种铝合金都比较坚硬，不会轻易开裂或变形。总体来说，7075 铝比 6061 铝硬。

 

硬度：7075 >6061

 

耐腐蚀性能

6061铝合金比7075更耐腐蚀，这是因为7075 合金中的铜含量比 6061 高得多。由于铜的化学性质比较活泼多，因此必然更容易腐蚀。

 

耐腐蚀：6061> 7075

6061 与 7075铝合金机加工性能差异

总体而言， 在机械加工性能方面，6061 比 7075 铝合金有优势。这是由于 6061 合金的硬度和抗拉强度较低。较低的硬度便于机械加工，而较低的抗拉强度确保更好的成型性。在焊接性能方面，6061 铝是可焊接的，而 7075 通常被认为是难以焊接机加工的。

选择6061还是7075？

在不同金属，比如钢和铝之间做出选择可能非常简单。然而，在相同金属的合金之间做出选择可能有点棘手。

 

客户可以通过问自己以下三个问题得到合适的答案

 

6061 还是 7075 铝更坚固？

7075铝合金的屈服强度高于6061铝。这是由于其化学成分。因此比6061更能承受冲击，更不变形。

 

6061 和 7075 铝，哪个更容易机加工？

6061 铝的抗拉强度和硬度低于 7075 铝。因此，它更易于成型和焊接。因此，6061 铝合金比 7075 合金对机加工的响应更好。

 

哪个成本低？

在 6061 和 7075 铝合金之间进行选择时，您需要考虑一些基本因素。比如价格，很明显，7075的原材料价格以及机加工费用都更高

通过以上三个问题，您可能已经了解了到底应该选用6061还是7075了，这两种材料分别适用以下类型的应用：

6061铝合金适用的场景

作为一种最常用的铝合金，6061 适用于多种用途。它在以下情况下很适用：

  • 需要大量机加工
  • 零件需要大量焊接
  • 防腐蚀要求高
  • 需要较低的成本

6061铝合金一般用于生产以下零件：

  • 建筑产品
  • 汽车部件
  • 电器产品
  • 自行车车架
  • 管道

7075铝合金适用的场景

7075 铝在以下情况下更适用：

  • 高强度重量比至关重要
  • 零件需要承受较高温度
  • 零件是受力零件
  • 可以承受较高的价格

7075 铝的一些典型用途：

  • 导弹零件
  • 飞机部件
  • 齿轮和轴
  • 保险丝零件
  • 调节阀

需要铝合金精密加工，请找宁波天辉机械

铝合金是机加工过程中使用最广泛的金属原材料之一。通过阅读本文，您已经对 7075 铝合金和 6061 铝合金有了比较深入的了解，包括它们的化学成分、机械性能、可加工性能以及各自的优缺点。

如果您还是无法确定到底该选择6061还是7075来生产您的精密铝合金零件，请联系我们。天辉是宁波地区知名的188app金宝搏网厂，我们有着非常丰富的经验和一大批年富力强的资深员工和工程师，能做出质量优秀的铝合金产品。欢迎联系我们！

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铝合金是精密加工行业中非常常用的一种合金材料。铝机加工是一种在产品机加工制造中使用铝的工艺，由于铝材有众多等级，铝材易于加工且相对价格较低，不同类型的铝合金可应用于众多的加工应用，包括刚性建筑组件、航空航天零部件制造等。

事实上，在加工中使用不同类型的铝合金具有一些独特的优势。它们有多种选项，让您在开始加工项目时有巨大的灵活性。然而，缩小适合该工作的最佳铝合金也变得更困难了。 本指南试图通过介绍铝合金、突出它们的成分、常见应用和它们经常使用的行业，快速比较五种最常见的加工铝合金。本文将引入铝合金的比较，强调它们的组成、常见应用和它们通常使用的行业。

5种最常用的可机加工铝合金

有许多方法可以对数控加工中使用的不同类型的铝合金进行分类。一个常见的做法是使用铝的等级，如1xxxx，2xxx，到7xxx。差异在于合金的成分。然而，在这篇文章中，我们不打算谈论所有系列的铝合金。我们要介绍的是最常见的机加工用铝合金， 我打算从他们的热处理特性来进行分类

可以热处理的机加工用铝合金

铝2024

2024铝是2xxx组中最常见的加工用铝合金之一。

它是一种广泛使用的 “硬铝 “铝和铜合金材料，具有出色的强度-重量比。它还具有抗疲劳性，但相当容易受到腐蚀。

抗拉强度：68,000 psi。

主要合金元素：铜

行业：汽车、航空航天、运输。

产品：汽车零件、飞机零件、运输工具零件、结构零件、电子产品。

6061铝材

6061铝是6xxx系列中最常见的加工用铝合金之一。它也是所有可加工合金中用途最广的一种，使其成为数控加工的首选。铝加工使用6061铝来制造广泛的产品。这包括电子和飞机零件。

抗拉强度：45,000 psi。

主要的合金元素：镁、硅

行业：一般制造业，航空航天，消费品，建筑

产品：结构件、台阶、平台、盖板、卡车车体、阀门、管道、飞机零件、计算机零件、电子产品。

铝7075

这是最常见的用于加工的铝合金之一，用于高压力的结构应用。铝7075是制造飞机结构件和体育设备、工具等的重要材料。它是可热处理的，延展性好，强度高，韧性好。然而，它也可以变得很脆。

抗拉强度：83,000 psi。

主要合金元素：锌

行业：航空航天、运输、体育用品。

产品：飞机部件、运输工具部件、自行车、高尔夫球杆、武器。

不可热处理的铝合金

铝3003

铝3003是铝加工中常用的铝合金类型之一（贯穿所有制造工艺）。它是一种近乎纯铝与锰的合金。它是制造烹饪设备等家庭用品的理想选择。

抗拉强度：13,000 psi。

主要合金元素。锰

行业。家居用品、化学品

产品。炊具、厨房设备、水箱、护墙板和装饰物、屋顶和化工设备。

铝5052

坚固、可加工、耐腐蚀的5052铝–由镁和铬等成分制成–因其耐腐蚀而被广泛用于海洋应用。它也是目前抗拉性能最强的非热处理铝合金。

抗拉强度：33,000 psi

主要合金元素。镁、铬

行业。海洋、航空航天、建筑、电气、石油和天然气

产品。海洋运输部件、热交换器、飞机部件、燃料管道、燃料箱、面板、家用电器、商业和重型烹饪设备

总结

由于铝的特点和性能，铝合金精密加工是一种流行的铝零件产品制造工艺。这篇文章展示了最常见的加工用铝合金。它介绍了铝合金的类型，通过阅读这篇文章，你会对产品制造中使用的不同类型的铝合金有一两点了解。如果需要铝合金精密机加工，请联系我们

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零件，特别是不锈钢铸件经常需要做表面抛光处理。不锈钢抛光大致可以分为拉丝抛光和镜面抛光这两大类，这些抛光又同时有不同的标准，下面就简要介绍下不锈钢抛光等级。

#2B处理

英文术语：#2B/Mill Finish

2B处理，通常也被称为 “轧机光洁度”，描述了从生产厂获得的未经抛光的冷轧钢板本身处理。它有时可能表现出轻微的光泽从轧制过程中，但没有反射。

一些用不锈钢板机加工的零件就是2B表面处理

#3 拉丝抛光

英文术语：#3 Satin Finish。

3号拉丝抛光是通过在宽皮带机上使用涂层砂带对金属产品进行抛光实现的。这导致了更粗糙的外观，因为最后的抛光是用100-120目的砂带完成的。这种常用的表面处理最常被应用于304不锈钢，用于广泛的行业中。

3号拉丝抛光是最常用的抛光处理，价格最低

#4 拉丝抛光

英文术语：#4 Satin Finish。

4号拉丝抛光与3号类似，只是看起来更精致，外观更光滑。经过初步的抛光，最终的光洁度是通过用120-180目砂带抛光实现的。这种特殊的表面处理最常被应用于304不锈钢，用于广泛的行业中。

4号拉丝抛光也是相当常用的抛光处理，价格也较低

#十字纹拉丝抛光

英文术语：Cross-Grain Satin。

十字纹拉丝抛光是通过使用带涂层的磨料垫进行打磨，以十字纹的方式实现的。这种特殊的表面处理通常适用于建筑项目中使用的不锈钢零件，比如玻璃夹、不锈钢栏杆等

十字纹拉丝抛光效果介于4号拉丝抛光与6号拉丝抛光之间。

#6拉丝抛光

英文术语：#6 Satin Finish

与4号类似，只是外观更精细、更光滑。在初步抛光后，最终的表面处理是通过用240-320目的砂带进行抛光来实现的。经常被用于高档的不锈钢铸造件项目中

 

#7镜面抛光

英文术语：#7 Prebuff Finish

一个高度反射的光洁度，通过抛光一个表面，零件表面通过仔细地研磨，达到镜面地效果，但砂线没有通过最后的抛光过程中删除。这种特殊的光洁度最常被应用于304不锈钢，在广泛的行业中使用。

 

#8镜面抛光

英文术语：#8 Mirror Finish

8号镜面抛光被认为是高反射、镜面外观的工业标准。这是通过用研磨剂分几个阶段进行定向磨光，然后用胭脂油磨光来实现的。产生的表面是明亮的，高度反射的，几乎没有砂粒线，虽然在某些角度，一些仍然是可见的。这种特殊的表面处理经常被应用于各种金属类型的电梯和自动扶梯中。

 

 以上简要介绍了几种常用的不锈钢表面抛光等级，我们厂里都能根据客户要求做到，欢迎广大客户联系我们。

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精密零件的加工对于灰铁和球铁材料来说并不容易。由于这些材料易生锈，为了避免这个问题，可以采用多种表面处理方法，如镀锌、喷塑等。

然而，为了控制成本等因素，客户有时会要求给生铁机加工零件喷上防锈油。如果这些产品需要在海上运输一个多月，那么应该如何防止生锈呢？

我们一般会采用以下操作方法：

  1. 倒出全新的防锈油。

  2. 彻底清洗产品。

  3. 将产品浸泡在防锈油中。

  4. 将产品单独包装在气泡袋里，这样不仅可以防止防锈油挥发，还能保护产品不受损伤。

  5. 将产品放入纸箱，然后再将纸箱放入木箱。最后，将木箱包装在一个大的塑料袋里，以隔绝空气和水分的进入。

即使按照上述操作方法进行操作，有时客户仍然会投诉产品生锈。例如，去年我们向国外客户提供了一批灰铁的精密机加工零件。由于海运时间较长，且客户在提货后将这些产品存放了相当长的时间，从我们发货到客户打开包装，过去了接近半年的时间。由于客户当地的人工费用非常高，我们最终支付了相当高的赔偿费用。

事后回顾，我们认为这种生锈的原因可能有两个。其一是由于运输时间过长，在海上高温高湿的环境中，导致产品生锈。其二可能是由于当时我们急着发货，没有彻底清洗干净产品，导致产品上残留有加工的油料等。

根据我们的经验，只要彻底清洗产品，并喷足够量的防锈油，保证防锈油不挥发，基本上能保证灰铁和球铁机加工零件在仓库中存放1年左右不生锈。

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对于一些不需要开模具的188app金宝搏，需不需要支付样品费或打样费给机加工厂？

站在采购的角度来说，当然是最好不用支付样品费，由加工厂先提供样品。

从机加工厂的角度看，是否需要支付样品费？

今天，我从一个宁波机加工厂销售员的角度来分析下这个事情，供我的客户参考下。

首先，从一家机加工厂销售的角度看，我会把这个事情分成3类情况来看待：

  1. 已经有合作的老客户，做的是类似于产前确认样性质的样品，因为对客户也有相当的了解，我们认为风险较低，一旦样品成功，客户就会下单。那么客户提出这种要求，基本上都是可以答应。除非这个样品投资金额较大。
  2. 非常知名的公司，比如世界500强这类的大公司，他们有着非常严格的供应商准入门槛，对于这类公司，一旦客户有打样的需求，那么我们是不会考虑几千元的样品费用，是非常愿意直接打样的。当然这类大公司，也不差这点打样费，合理的费用客户都会支付。
  3. 广大的新客户，因为对客户缺乏了解，当客户提出打样要求，首先我们也是非常欢迎，这意味着合作的开始。但是也要注意控制风险，我们一般是以成本价向客户报价，并且承诺客户下单后可以抵扣货款。

从上面的3种情况可以看到，第1第2类情况下，即使不预先支付样品费，机加工厂也是愿意先生产样品的。

但是在第3类情况下，机加工厂出于控制自己风险的需求，会要求客户支付一定金额的打样费。而客户的采购，同样是出于控制自己风险的需求（主要是怕新的供应商做不好样品），以及对打样费用的认知不同，而倾向于少付或者先不付样品费。

从我的实践经验来看，只要对客户真诚相待，如实的说出精密机加工厂目前的状况，有条件的情况下，邀请客户来厂参观，那么客户基本上都能消除怕新供应商做不好样品的这方面顾虑。

加工中心
数控车床
jj4
jj5
三坐标测量仪
硬度计
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客户不愿意支付样品费的原因

导致客户不愿意付样品费的最大原因还是客户对样品费的认知不同。

对于简单的机加工产品，客户认为的打样费用比实际的打样费用要低很多，这种情况非常常见。有的时候，像我这样在这个行业做了这么多年的销售，也会对打样费用产生严重的偏差。

比如我前段时间接到的一个车削零件，我估算的打样费用是2-3千元，当然客户估算的会更少，客户可能认为最多只要1千多元。 但是实际上，由于要采购特殊的刀具，最终实际的打样费用接近1万元。这个打样费的偏差就非常大。

综上所述，由于我们的大部分客户都不是机加工行业内人士。又由于目前机加工行业良莠不齐，路边的小加工作坊很多，客户往往会觉得这个零件机加工起来很容易，费用也比较低，从而会觉得机加工厂这个忙也不愿意帮的话，那就找下其他工厂去做这样的心理，又由于这个行业竞争激烈，往往是可以找到不要样品费也愿意打样的工厂。

客户是否应该支付样品费？

从我这些年的经验来看，我认为客户是因该支付合理的样品费，这有利于客户。

这是因为以下几点原因：

  1. 优先生产样品。作为机加工厂，我们生产定制样品是需要成本的，而且机加工厂一般会有多款样品同时开发，像我们工厂，一般一个月会开发几十款样品。如果客户愿意支付这些样品开发成本，那就意味着客户有实单，并且对这个样品有信心，那我们肯定是优先生产这部分样品。
  2. 交期与质量有合同保障。支付了样品费，就形成了合同契约，这样对客户更有保障。
  3. 锁定开发成本。有的时候，样品开发会遇到各种潜在的问题，开发成本会直线上升，比如原来预估的2-3千元的费用变成了2万元左右了。如果客户已经支付了2-3千元的样品费，那我们一般也认为是我方前期计算的失误，会硬着头皮把样品做好。如果客户前期没有支付费用，那我们会向客户说明，要求支付这部分样品费，如果客户不愿意支付，那也就只能无奈放弃。
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总结

本文从一家机加工厂的角度，分析了客户是否应该为那些无需开模的机加工零件支付样品费的问题？从我们的角度看，客户应该支付样品开发费用，因为这对客户来说更有保障。

客户不愿意支付样品费的原因往往在于认为样品开发费用较低，而实际上，样品开发费用是相当高的。如果客户支付了样品费，会得到这些优点：工厂会优先生产样品，交期质量更有保障，能够锁定样品开发费用。

而且很多工厂也提供了样品费返还的条件。

所以，请不要害怕支付样品费！

有不同看法的，欢迎就这些问题与我交流。

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2023年10月19日更新，笔者一开始写这篇文章时，我们自有的不锈钢铸造厂还没有成立，如今，我们自有的不锈钢铸造厂已经成立了。请访问我们的铸造子网站–宁波不锈钢精密铸造机加工，我们的不锈钢铸件价格有优势，交期和质量也更有优势。

2023 年12月4日更新，最近半年来，不锈钢原料的价格相比于我当时写文章时已经下降较多, 所以下文中的不锈钢铸件价格会比现在行情要高一点，需要获取准确报价，请直接打我电话：133 6287 9892。

以下是原有文章

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作为一个精密机加工行业的从业人员，我打算分享一些这个行业的比较敏感的信息，即如何计算精密加工零件的成本，本文将描述如何计算不锈钢188app金宝搏的成本。

什么是不锈钢精密铸造机加工零件？

顾名思义，就是用不锈钢精密铸造+机加工工艺生产的精密机加工零件。不锈钢精密铸造又称熔模精密铸造或硅溶胶铸造。是一种少机加工或无机加工的铸造工艺，是铸造行业优秀的工艺技术，应用广泛，不仅适用于各种类型、各种合金铸造，铸件尺寸精度、表面质量高于其他铸造方法，甚至其他铸造方法难以铸造复杂、耐高温、不易加工的零件，都可采用熔模精密铸造工艺铸造。我们这边广泛采用的不锈钢精密铸造工艺有两种：

  • 硅溶胶铸造工艺，精度较高的不锈钢精密铸造工艺，适合生产精度较高的零件
  • 水玻璃铸造工艺，精度较低的不锈钢精铸工艺，适合生产要求不那么高的产品

 

不锈钢精密铸造机加工零件成本计算

在计算不锈钢精密铸造零件的价格之前，必须了解构成价格的不同因素。以下是我们在计算不锈钢精密铸造机加工零件价格时考虑的几个因素：

 

1. 原材料价格

常用的不锈钢铸件材料有：

  • 不锈钢304
  • 不锈钢316
  • 不锈钢316L
  • 不锈钢17-4PH

原材料价格都是相当透明的，以上4款原材料的近段时间的基准价格是：

  • 不锈钢304，16元/公斤
  • 不锈钢316，22元/公斤
  • 不锈钢316L, 23.5元/公斤
  • 不锈钢17-4PH, 21元/公斤

铸造成本

铸造成本是最大的一块成本，由于各种铸件结构差异很大，这里只能给一个大概的价格，特殊结构的铸件需要咨询我们。

  • 硅溶胶中温蜡铸造，铸造费用25-30元/公斤。
  • 硅溶胶低温蜡铸造，铸造费用22-30元/公斤。
  • 水玻璃铸造，铸件重量低于1公斤，铸造费用大约 20元/ 公斤
  • 水玻璃铸造，铸件重量1公斤以上，铸造费用大约 15元/ 公斤

 

固溶化处理费用

现在大多数不锈钢铸件都是免固溶处理的，但是有部分高规格的铸件还是需要固溶化处理的。

固溶化处理的费用大约是5元/公斤。

机加工费用

机加工费用的计算是高度专业化的，根据我的经验，如果要快速估算机加工费价格，可以采用以下方法：

机加工费用一般是铸件成本的20%-70%之间。

 

包装以及短途运输成本

没有特殊包装要求的话，一般包装和短途运输成本是0.65元/公斤。

模具及夹具成本

不锈钢铸件必须需要铸造模具，模具一般是由铝做成的，如果用量较大，我们也会用模具钢来制作模具。所以不锈钢精密铸件的模具费成本较低。

模具费的成本很难简单的描述，但一般1公斤左右的铸件，模具费用在4000元左右。

同理，机加工夹具费成本也很难简单的描述，一般是在模具费的20%-70%之间，对于1公斤左右的铸件，如果夹具较复杂的话，夹具费一般也需要2500元左右。

需要知道你的铸件的模具费和夹具费成本，请联系我们获取报价。

 

计算实例

材质MOQ
最小起订量		材料基准价（元/KG)水玻璃最初级铸造成本（元/KG) 重量1–10KG水玻璃最初级铸造成本（元/KG) 重量小于1KG硅溶胶铸造成本（中温蜡）量大（1-300KG)覆膜砂铸造成本（元/KG) 重量大于1KG硅溶胶铸造成本（低温蜡）量大（1-300KG)HEAT TREATMENT COST 热处理调质费（元/KG)HEAT TREATMENT 固溶化处理费（元/KG)MACHINING COST
加工费用(铸件费比例）		电解抛光（元/KG)包装与运输（元/KG)
3040.5吨16152025–301522–301.5–2.5￥5.00 20-70%4.00 ￥0.65
3160.5吨22152025–301522–301.5–2.5￥5.00 20-70%4.00 ￥0.65
316L0.5吨23.5152025–301522–301.5–2.5￥5.00 20-70%4.00 ￥0.65
17-4(630)0.5吨21152025–301522–301.5–2.5￥5.00 20-70%4.00 ￥0.65

 

 

请看以上的表格，根据上面的表格，你就能快速估算出一个不锈钢精密铸造机加工零件的成本了，让我们用实际案例来展示下：

 

结构简单的不锈钢铸件

左边这是个不锈钢304的铸造机加工件，毛胚时重量是0.5公斤。

根据上面的表格，我们知道原材料费用是16*0.5=8元，

这是硅溶胶中温蜡铸造，又因为重量较小，小于1公斤，但是形状比较简单，我们取铸造费30元一公斤计算，得出铸造费是15.0元。

这个产品不需要复杂的机加工，我们取机加工费占铸件比例20%计算，得出机加工费=（8+15）*20%=4.6元

运输包装按0.65元每公斤计算，得出运输费0.3元。

这个产品不需要固溶处理和其他热处理，所以热处理成本不计算。

我们这样就能算出这个产品的大概成本是8+15+4.6+0.3=27.9元，与真实的产品价格基本一致。

请注意：表格里的费用不含税

 

总结

宁波天辉拥有多年的不锈钢铸造机加工精密零件生产经验，我们的价格也非常公道，欢迎广大客户联系我们

2023年10月19日更新：

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