现在,精密机械加工厂都广泛装备了卧式和立式 CNC 加工中心,这些CNC加工中心能够以一流的精度铣削各类精密机械零件。精密铣削过程可以非常经济,提供快速的周转时间,允许使用多种材料,并且具有高度的准确性和可重复性。在开始CNC精密铣削项目之前进行适当的规划可以节省大量时间和金钱。
除了精密机械加工厂提高管理水平,降低内耗之外。我们认为,图纸设计阶段做好零件优化,最能降低精密铣削加工的成本。
尽管加工中心几乎可以对任何刚性材料进行铣削;但是,客户最好明智地为项目选择材料。比如在原型制作和测试等过程时,通常可以使用质量低于最终产品的材料来完成,这将为您节省大量资金。
除了原材料成本之外,材料的可加工性也非常重要。铝等材料比钛等材料更容易加工,这意味着铝制零件的加工速度更快,从而加快了整体生产时间,并且通常更慢地破坏或磨损刀具。从长远来看,这两者都会为您省钱。
最常见的铣削材料是:
合金钢
碳素钢
不锈钢
铝
镁
锌
陶瓷制品
复合材料
镍
钛
工程塑料(Delrin、Garolite、Acrylic、Peek等)
精密机械加工厂假定所有标注的尺寸都需要检查。但是,通常来说,并不是每一个尺寸都非常关键。零件上通常只有少数几个对其功能至关重要的特征,工程师在设计图纸时,仅需要指定零件的设计和功能绝对必要的公差,同时让机械加工厂在非关键区域有更多的自由度。使用非常严格的公差将大大增加项目的机加工成本。
如果可能,在图纸设计时,工程师最好确保零件的内角R角符合不小于3mm 的标准。铣削较小的内角R角非常耗时,并且还需要使用非常小的刀具进行特殊设置。所有这些都转化为更高的生产成本。
每次 CNC 加工中心停机以更改设置时,都会显着增加加工单个零件所需的时间。如果购买的加工中心拥有更多的刀库,就可以增加加工时间并减少停机时间。减少停机时间等于节省成本。
新一代的的多轴 CNC 铣床是可编程的,可以处理许多复杂的角度,而无需停止机器并重新设置。有些还具有自动换刀装置,可进一步减少所需的设置数量。
天辉机械拥有大量的加工中心和数控车床,能够为客户提供所需的精密铣削和车削技术,我们的工程师团队与全球客户合作,专门针对客户的精确规格进行精密加工零件。我们密切倾听客户的意见,并提供多种解决方案以最符合客户的要求并提供完美的解决方案。马上联系我们